مواد اولیه مصرفی و طرز ساخت بلوک

مواد اولیه مصرفی بلوک

اساسی‌ترین مورد در مواد اولیه بلوک سبک و بلوکهای سنگین سیمان میباشد.

سیمان مصرفی در بلوک سبک معمولا جزو یکی از موارد زیر یا ترکیبی از آنهاست عبارتند از سیمان پرتلند , سیمان پرتلند پوزولانی, سیمان پرتلند سرباره‌ای, سیمان پرتلند آهکی, سیمان پرتلند سفید ,سیمان بنایی و سیمان مرکب

طرز ساخت بلوک

مخلوط بتن مصرفی در ساخت بلوک باید از یک پیمانه سیمان پرتلند و ۳/۵ پیمانه شن (به درشتی حداکثر نصف ضخامت نازکترین دیواره بلوک) و ۲/۵ پیمانه ماسه و ۱۵۰-۱۳۰ لیتر آب برای بتن لرزیده یا ۱۸۰-۱۶۰ لیتر برای بتن نلرزیده تشکیل شده باشد، اختلاط میتواند با دست یا ماشین انجام شود.

در صورتی که ساختن بلوک با وسایل دستی انجام گیرد، مخلوط باید کمکم و در قشرهای ۵ تا ۷/۵ سانتیمتر در قالب ریخته و هر لایه جداگانه کوبیده و متراکم گردد تا قالب کاملاً پر شود و سپس روی قالب توسط ماله صاف و همسطح گردد. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل مکانیکی انجام گیرد، قالب باید تا ارتفاع معینی بالاتر از سطح نهایی آن پر شده و مخلوط درون قالب پس از لرزاندن، کوبیده و صاف گردد.

پس از قالبگیری باید بلوک‌ها را بلافاصله از قالب جدا نموده و روی صفحات زیر بلوکی (پالت) به محل مناسبی برای عملآوری منتقل ساخت، چنانچه تولید بلوک به وسیله ماشین‌های بلوکزنی سیار (تخمکن) انجام شود، بستر زیر بلوک‌ها باید صاف، تمیز و عاری از آلودگی و خاک بوده و با بتن یا اندود سیمانی پوشیده شده باشد.

همچنین برای جلوگیری از تابش آفتاب، ریزش باران و وزش باد، بلوک‌ها را باید در محل‌های سرپوشیده و دور از جریان هوا تولید کرد. در مورد تولید بلوک با ماشین‌های خودکار باید به مشخصات فنی خاص ماشین توجه کافی مبذول گردد.

هنگامیکه دمای محیط از ۵ درجه سلسیوس کمتر باشد، باید تولید بلوک در محوطه روباز را متوقف نمود. به منظور جلوگیری از آثار تخریبی ناشی از تابش مستقیم خورشید، خصوصاً در دمای بیش از ۲۵ درجه سلسیوس، وزش باد، شسته شدن توسط باران و آبپاشی نادرست، کاهش سریع درجه حرارت در روزهای اول و سرمای زیاد و یخزدگی، عمل‌آوری بلوک‌های بتنی امری است ضروری.

فاصله زمانی بین قالبگیری بلوکها و آغاز عملیات مراقبت حداقل ۴ تا ۵ ساعت خواهد بود.

همچنین بخوانید

نمونه قرارداد پیمانکاری دست دوم

انواع سیمان پرتلند

ساخت کارخانه

بتن ریزی چیست؟